隨著國家產業的升級，對于各行各業產品的要求都有強制的要。特別是在新能源汽車，電機，電控，電池，電子航空航天工業中，引導中國企業向科技性，前沿性的產品進軍。這樣就需要對相關材料，零部件，功能單元和系統進行各種模擬實驗測試可靠性進行持續的驗證。相應的對產品的檢測設備的使用量會有比較大的增長，同時也催生了檢測工藝的改革。為了模擬更寬廣的溫度范圍，快速的溫度變化，更高的溫度穩定性，并保證實驗條件的重復性，需要更高標準的溫控系統。液能溫度功能系統就是在此大環境下產生的快速制冷式檢測設備。

　　新能源高低溫測試系統在電動汽車測試中主要應用于以下領域：

　　液冷動力電池及其管理系統：動力電池單體/模組/系統(電池包)、電池管理系統、散熱板設計開發的液冷測試

　　微電機：天窗/側窗/雨刮器

　　驅動電機(MOTOR)：單電機/雙電機/三電機/四電機/動力總成

　　驅動電機控制器(MCU)：乘用車MCU/商用車MCU

　　充電樁：交流充電樁/直流充電樁/充電接口/充電線纜

　　車載：OBC/DCDC

　　液冷機就是通過液冷機組給被測件通入液體進行升溫和降溫。由于液體是直接與被測件進行熱交換，故而換熱效率高，被測件溫度達成時間快，故而液冷機可大大的加快測試的周期。液冷機具備有快速換熱能力和可控的壓力及流量，對于被測件在實際運用過程中的換熱流道的換熱能力、系統流道不同溫度的可靠性、系統流道的極限運行能力都可以進行測試。同時液冷機可以與其它檢測設備同時使用，對被測件的實際運行環境進行可靠性的測試，避免了早期的只做外部環境及動能測試后在實際運行過程中被測件因為未進行內能測試而造成的不穩定性。

　　液冷機根據不同的測試目的可以進行相應的恒溫測試，恒壓測試，恒流測試，溫度斜率的測試。若有流道可靠性測試，系統定制后可支持相應的溫度流量滿足的前提下的高壓液體測試。同時系統支持定制后可以滿足變壓測試和變流量測試(混熱液體特性區域外置支持壓力有先或流量優先的功能)。

　　液冷機在壓力的處理上必須滿足被測件設計壓力以下(流道可靠壓力測試項目除外)運行的基本條件，同時具備壓力預警功能與壓力報警功能，防止損壞被測件。(我司標準測試系統最高運行壓力默認為4Bar)。

　　三、液冷機溫度流量壓力控制范圍：

　　液冷機對被測件的循環液溫度進行管控,提供高溫或低溫的高精度液體給被測件進行溫度的可靠性驗證.

　　不同液體溫度可控制范圍:-40℃～+100℃(乙二醇水溶液);-80℃～+200℃(導熱油)恒溫狀態控溫精度:±0.1℃.

　　液冷機對輸送到被測件的液體壓力進行管控,提供不同壓力給被測件對被測件的運行壓力進行可靠性測試.液冷機同步支持被測件不同溫度下的壓降進行測試數據采集.壓力控制范圍:1.0bar～4.0bar,出液壓力控制精度:±0.1ba(或約定范圍)。

　　液冷機對被測件的進液流量進行管控,通過測試系統設定不同流量的方式對被測件進行流量變化的可靠性測試.

　　流量控制范圍:1.8L/MIN～38/MIN,流量控制精度:±0.1L/MIN

　　騰斯凱是一家集生產制造、研發生產、銷售服務一家實體制造企業，公司秉承生產力是社會發展的根本動力.為客戶提供高價值解決方案。專業提供冷卻循環水機;冷熱高精度測試系統;熱管理系統;防爆冷卻循環水機組，變頻冷卻循環水機，大溫差冷卻循環水機組，雙溫雙控冷卻循環水機，復疊式低溫冷卻循環水機，螺桿式冷卻循環水機。技術優勢：涵蓋多溫度段-80℃~+300℃;精度控制范圍最低可達±0.1℃;測試最低流量精度控制在0.5L/min等。在生物制藥;化工反應;芯片封裝加工;集成電路加工;實驗儀器等諸多方面提供高價值溫度控制解決方案。目前為多家上市公司形成了穩定的供貨協議，為諸多行業TOP10企業提供完美的制冷解決方案!